上海尚源防伪公司 
胶印机润版液操作不当出现的常见问题主要如下：
1、墨水辊堆墨水:错误的润版液配方，乳化过度，PH值过高，酒精过低。
2、印刷面的腐蚀:水斗液的抗氧化能力不足，PH值过高，使乳化恶化，添加剂过多，水墨辊的压力调节不良，酒精过高，墨水过少等都会损伤印刷面。
3、起泡:润版液循环清洁剂太强或添加剂本身起泡。
4、干燥不良:PH值低，墨水混合不良，纸张酸性过强。
5、抗摩擦力不足:PH值过高，酒精过少，打印抗污力不足，滚轴调节不良，墨量供给不当。
6、纸毛、纸粉沉积在橡皮表面:润版液中的酸会破坏纸的涂层。
7、印刷发型:纸的涂层剥落在墨辊，橡胶薄片，以及印刷面上堆积。
8、印版印纹脱落:润版液添加剂酸性或腐蚀性太强。
9、底污:PH值过高，印版湿润不良，墨量过大，版和橡皮上堆墨，酒精过低，墨不平衡，水质问题。
10、水辊墨水:润版液中亲水性物质太少。
11、污版:润版液太少，润版液不适合使用，润版液被污染，机器调整不正确。
12、飞墨:乳化过度，水墨失衡。
13、润版液腐化异臭:添加剂不足，水微生物繁殖，抗菌成分不足。
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